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技術(shù)文章 / article
硫化儀的應(yīng)用主要包括的方面
2016-11-18 瀏覽次數(shù)：1705
硫化儀用于橡膠行業(yè)為了分析和測(cè)定橡膠硫化過程的橡膠焦燒時(shí)間、橡膠正硫化時(shí)間、橡膠硫化速率、橡膠粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，硫化儀是國(guó)家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要橡膠檢測(cè)儀器。從成本上講在研發(fā)的時(shí)候硫化儀可以讓時(shí)程縮短, 橡膠制品生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，可大大的提升研發(fā)經(jīng)費(fèi)的效率, 相對(duì)而言便是降低了研發(fā)的成本,掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求.
硫化儀的應(yīng)用包括哪些？
1、看有沒有素?zé)?，就是沒加促進(jìn)劑等化學(xué)藥品前人員有無把各種膠混合好，從T2前的焦燒曲線的重復(fù)性可以看出，重疊證明已經(jīng)素?zé)挕?/div>
2、看加工安全性，從焦燒曲線和焦燒時(shí)間對(duì)比判斷，從而有效避免煉膠時(shí)死膠等問題
3、看加工性，從ML，此值反應(yīng)膠料流動(dòng)性好壞，如膠料流動(dòng)性過高或過低都不能進(jìn)行再加工
4、硫化儀的硫化速度的快慢 ，從T2-T90時(shí)段內(nèi)的斜率
5、看物理性質(zhì)(老化性，力學(xué)性質(zhì)等，如從T90以后的曲線，和MH值等進(jìn)行分析);采用硫化曲線預(yù)測(cè)硫化膠的抗返原性(此法不適用硫化時(shí)不具有明顯的交聯(lián)飽和度即硫化曲線一直升高的膠料)測(cè)量時(shí)以彈性模量到達(dá)大值時(shí)開始至下降5%或10%的時(shí)間來表示。硫化儀的硫化平坦期越長(zhǎng)，彈性模量到達(dá)大值時(shí)開始至下降5%或10%的時(shí)間越長(zhǎng)，抗返原性越好。選擇在180°下測(cè)定膠料的抗返原性是比較合理的。此法可用于研究硫化后穩(wěn)定劑的性能以及膠料耐熱老化性能，
6、看藥品混煉有沒均勻，從曲線的重復(fù)性
7、用硫化儀來做品管，研發(fā) 例如用標(biāo)準(zhǔn)膠生產(chǎn)，可以加入非合格膠料由原來的X%增加成Y%，看各種性能是否可以維持，從而節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率等
8、分析某些化學(xué)劑，如加入不同碳黑，終產(chǎn)品性質(zhì)可能相同，但可從粘性曲線可能不同，從而知道了膠料已加入不同的化學(xué)劑
9、其它還有SPC品管分析，可存取大量的試驗(yàn)各種數(shù)據(jù)，曲線，并對(duì)其進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，劃分等級(jí)等等;及VCH膠料整體均勻度分析。
10、tan&是描述膠料粘性模量與彈性模量關(guān)系的基本參數(shù)。在硫化溫度下彈性模量低時(shí)，膠料還未起硫，只有粘性模量增大或彈性模量減小才能使tan&增大，因此，膠料在硫化溫度下彈性模量低時(shí)的tan&可以表征混煉膠的加工性能和分散性能。
硫化儀工作原理：是測(cè)定膠料在硫化過程中剪切模量的變化，而剪切模量與交聯(lián)密度成正比，因此測(cè)定結(jié)果反映了膠料在硫化過程中交聯(lián)程度的變化，可以測(cè)出膠料初始黏度、焦燒時(shí)間、硫化速度、正硫化時(shí)間和過硫返原性等重要參數(shù)。按測(cè)定原理可分兩大類型，*類是對(duì)膠料施加一定振幅的力，測(cè)定相應(yīng)的變形量，如*硫化儀和阿克發(fā)硫化儀，另一類對(duì)膠料施加一定振幅的剪切變形，測(cè)出相應(yīng)的剪切力，包括有轉(zhuǎn)子和無轉(zhuǎn)子圓盤振蕩硫化儀。按使用分類有適于海綿制品的錐形硫化儀，適于工廠質(zhì)量控制的硫化儀，適于研究用微分硫化儀，適于模擬厚制品硫化過程、確定佳硫化狀態(tài)的程序控溫硫化儀等。
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